AreX L

Strumento automatizzato per determinare l'Austenite Residua

L’unico strumento dedicato per la misurazione in modo automatizzato dell’Austenite Residua in conformità alla norma ASTM E 975 -03

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100%

Made in Italy

Controllo qualità metalli

con OES/RDE

Controllo proprietà materiali

con XRD/TXR

World Wide

Distribution

Complete Description

La misurazione accurata dei livelli di austenite residua è importante nello sviluppo e nel controllo del processo di trattamento termico nell’industria siderurgica.

La diffrazione dei raggi X (XRD) è considerata il metodo più accurato disponibile in grado di determinare con precisione i livelli di austenite trattenuta fino allo 0,5%.

Le intensità integrate dei picchi di diffrazione dell’austenite (220) e (311) e della ferrite (200) e (211) vengono misurate sul diffrattometro AreX. L’uso di picchi di diffrazione multipli minimizza gli effetti dell’orientamento preferito e consente di rilevare l’interferenza dei carburi.

AreX Laboratory è un diffrattometro a raggi X a campo angolare fisso dotato delle più moderne caratteristiche tecniche che garantiscono accuratezza, precisione, sicurezza e facilità d’uso, appositamente progettato per la determinazione quantitativa dell’Austenite Ritenuta.

AreX L è l’unico strumento in grado di garantire la conformità alla norma ASTM E 975 – 03.

Grazie al concetto innovativo di AreX, la percentuale di volume dell’austenite trattenuta può essere misurata in pochi minuti, semplicemente posizionando il campione e premendo il pulsante di avvio.

Product Applications

La determinazione quantitativa del contenuto di austenite residua negli acciai trattati termicamente mediante diffrazione dei raggi X ha fornito un mezzo affidabile per controllare le proprietà e garantire la qualità.

La diffrazione dei raggi X è considerata il metodo più accurato per determinare la quantità di austenite residua negli acciai.

Utilizzando la “Pratica standard ASTM E 975-03 per la determinazione a raggi X dell’austenite trattenuta nell’acciaio con orientamento cristallografico quasi casuale” l’Austenite residua può essere monitorata facilmente con lo strumento AreX L.

Technical Data

X-Ray Generator
Maximum Output Power3 kW
Output Stability: <0.01 % (for 10% power supply fluctuation)
Max Output Voltage: 60 kV
Max Output Current: 60 mA
Ripple: 0.03% rms < 1kHz, 0.75% rms > 1kHz
Preheat and Ramp: Automatic preheat and ramp control circuit
Input Voltage: 230 Vac +/-10%, 50 or 60 Hz, single phase
X-Ray Tube
Type: Glass Mo anode
Focus: 0.4 x 8 mm FF
Collimation: Monocapillary collimator: diameter 1 mm
Max Output: 3.0 kW
Configuration
Scanning angular range:  21.5° – 44.5° (2-Theta)
Sample Holder
Dimensions: 200 W x 130 D x 100 H mm
Detector
Type Microstrip solid state
Case
Dimensions: 660 W x 800 D x 1080 H mm
X-Ray Leakage: < 1 mSv/Year (full safety shielding according to the international guidelines)
Processing Unit
Computer Type: Personal Computer, the latest version
Items controlled: X-ray generator, detector, counting chain
Basic Data Processing: creation of calibration curves, retained austenite quantification

Software Informations

Acquisizione e SW analitico: Austenite
Scritto per Windows 10 è il programma pensato per il controllo del Sistema Diffrattometrico AreX.
La quantificazione automatica dell’austenite residua è conforme alla pratica standard ASTM E 975-03.
Visualizzazione, stampa e archiviazione dei risultati.

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